(l)排除故障的一些經(jīng)驗液壓系統(tǒng)

①一定要先了解組件液壓系統(tǒng)液壓組件的工作原理、結(jié)構(gòu)和功能。

②一定要先對故障現(xiàn)象進行實地調(diào)查:詢問現(xiàn)場當(dāng)事人，通過聽、看、聞、測、摸、敲等手段掌握第一手資料。在處理故障之前，你要在頭腦中初步了解故障的前因后果，有一個處理的框架。

③一定要了解齒輪泵液壓故障的特點:液壓故障的特點是直觀性差(看不見)，復(fù)雜性高(原因多)。

④維修人員在維修時要注意“壓力”和“流量”兩個量。如果其中一個失敗，系統(tǒng)就會失敗。

⑤排故基本原則:由淺入深，由表及里，由易到難，系統(tǒng)識別，從源頭入手，分析把握，從準(zhǔn)確入手。

⑥維護時注意安全。

（液壓系統(tǒng)）

(2)故障排除的幾個要點液壓系統(tǒng)。

(1)不要盲目拆卸有些維修工人因為不了解液壓設(shè)備和滴流床部件的結(jié)構(gòu)和原理，不仔細(xì)分析故障原因，不能準(zhǔn)確判斷故障位置，就盲目拆卸。有些維修人員抱著“大概，差不多”的想法盲目拆卸液壓設(shè)備。結(jié)果不僅原來的故障沒有消除，還因為維修技能和技術(shù)差產(chǎn)生了新的問題，越修越多，遇到的問題也越多。因此，當(dāng)液壓設(shè)備出現(xiàn)故障時，應(yīng)通過檢測設(shè)備進行檢測。如果沒有檢測設(shè)備，可以采用“問、看、查、試”等傳統(tǒng)的故障判斷方法和手段，了解液壓設(shè)備的結(jié)構(gòu)和工作原理，確定最可能的故障位置。一般常用“排除法”和“比較法”來判斷液壓設(shè)備的故障彎頭，按照由簡單到復(fù)雜、由表及里、由總成到部件的順序進行，嚴(yán)禁“瞎拆亂拆”。

②不同程度存在“換件修”而不是盲目換件的現(xiàn)象。液壓故障比一般機械故障更難判斷和排除。一些維修人員習(xí)慣于更換測試和維修的方法。不管是大零件還是小零件，只要是他們認(rèn)為可能導(dǎo)致故障的零件，他們都想辦法一一更換。結(jié)果不僅故障沒有排除，還隨意更換了不該更換的零件，大大增加了維修成本。一些故障部件可以被修復(fù)，并且它們的技術(shù)性能可以恢復(fù)，而不需要復(fù)雜的修復(fù)過程。盲目采用“換件修”的方法，浪費嚴(yán)重。上述盲目更換試驗和盲目更換可修件的情況在部分修理單位仍不同程度存在。維修時要根據(jù)故障現(xiàn)象認(rèn)真分析判斷故障原因和部位，對可修復(fù)的零件進行修復(fù)，恢復(fù)技術(shù)性能，防止盲目更換零件。

③檢查外購件的質(zhì)量。更換配件前，有的維修人員對新配件不做技術(shù)檢查，就直接安裝在工程機械上。這種做法不科學(xué)。目前市場上銷售的零配件質(zhì)量參差不齊。有些偽劣配件是正品，有些配件由于存放時間過長，性能發(fā)生了變化。如果沒有對它們進行測試，它們通常會在組裝后導(dǎo)致故障。

④不要盲目相信進口液壓元件。相對而言，進口液壓元件的質(zhì)量要好于部分國產(chǎn)液壓元件，但價格往往是國產(chǎn)液壓元件的幾倍甚至幾十倍；雖然外匯不再是問題，但是進口報關(guān)延遲已經(jīng)刻不容緩。大部分進口的液壓元件都不是原產(chǎn)國生產(chǎn)的，實際產(chǎn)地可能在亞洲某個國家甚至中國。

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