以已經(jīng)確定的液壓馬達(dá)的主要參數(shù)排量、轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)速、工作壓力作為依據(jù)，然后從滿足主要參數(shù)的若干種液壓馬達(dá)中挑選轉(zhuǎn)速范圍、滑差特性、總效率、容積效率等符合系統(tǒng)要求的產(chǎn)品，并從占用空間、安裝條件以及在工作機(jī)構(gòu)上的布置等多個(gè)方面綜合考慮后，擇優(yōu)選擇液壓馬達(dá)。

1.起動(dòng)液壓馬達(dá)時(shí)液壓介質(zhì)的粘稠度不宜過低或過高

在起動(dòng)液壓馬達(dá)時(shí)，若介質(zhì)粘稠度過低或過高，則馬達(dá)的潤滑性能會(huì)受到影響。粘稠度過高則有些部位得不到有效潤滑；粘稠度過低則整體馬達(dá)的潤滑性能不好。因而，應(yīng)盡量避免在液壓油粘度不正常的情況下起動(dòng)馬達(dá)。

2.注意系統(tǒng)沖擊性的影響

其實(shí)在設(shè)計(jì)液壓系統(tǒng)、采用液壓元件的時(shí)候，需要考慮到這樣兩個(gè)問題：

1)對(duì)于一些沖擊性較大的功能，例如軋路機(jī)的震動(dòng)功能，使用了一只液壓馬達(dá)。因?yàn)檎饎?dòng)力的要求，震動(dòng)偏心軸的轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大，加上震動(dòng)室內(nèi)潤滑油的粘性，因而振動(dòng)馬達(dá)的起動(dòng)沖擊性特別大。而在震動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)中，最容易受到損害的元件就是振動(dòng)馬達(dá)的主軸。

2)我們不難發(fā)現(xiàn)，對(duì)于液壓柱塞泵馬達(dá)本身來講，要是其排量較大，其回轉(zhuǎn)體的自重都是比較大的，轉(zhuǎn)動(dòng)慣量較大，發(fā)動(dòng)機(jī)的起動(dòng)轉(zhuǎn)速一般在600～700r/min，如主軸的花鍵半徑為50mm，則有主軸受到?jīng)_擊的線速度為1.57～1.83m/s?；剞D(zhuǎn)體在液壓泵內(nèi)部還受到配流盤和止推盤摩擦力的作用，因而，大排量的柱塞泵的主軸存在著易脫齒和斷軸的問題。

鑒于以上兩種情況，對(duì)于一些沖擊性較大的情況，我們在配搭液壓馬達(dá)的時(shí)候要注意加大安全系數(shù)，增多安全措施，建議措施如下：

（1）增多彈性聯(lián)軸器因?yàn)閺椥月?lián)軸器自己會(huì)吸收一定的沖擊，延長沖擊性的時(shí)間，減小軸所受的沖擊力(強(qiáng)度)可以有效地降低軸磨損和疲勞斷裂的概率，而且彈性聯(lián)軸器的成本較馬達(dá)主軸低得多，更換聯(lián)軸器的工時(shí)也要比更換馬達(dá)主軸要少得多，可以大大減少誤工損失。

(2)設(shè)計(jì)采用花鍵套式連接如果沒設(shè)計(jì)彈性聯(lián)軸器，根據(jù)常規(guī)設(shè)計(jì)采用花鍵套式連接，馬達(dá)主軸的強(qiáng)度和剛性必須超過花鍵套，采用成本低廉的花鍵套作為易損件，規(guī)范強(qiáng)制報(bào)廢時(shí)限，及時(shí)更換。此舉措可長久地確保液壓馬達(dá)的無故障工作，節(jié)約成本，不誤工時(shí)。

此外，設(shè)計(jì)花鍵套和主軸的配合精確度必須做嚴(yán)格的規(guī)范，花鍵套與主軸的齒副之間配合間隙越小越好。配合間隙越低，馬達(dá)在施力之前的空行程越低，馬達(dá)主軸對(duì)花鍵套齒面的沖擊就越低，兩者齒面的壽命越長；相反，如果配合間隙大，經(jīng)過每次起動(dòng)馬達(dá)的沖擊，會(huì)不斷增大軸和套之間的間隙，促使主軸空轉(zhuǎn)的行程不斷加大，到達(dá)花鍵套齒面時(shí)的線速度越來越大，沖擊增大，導(dǎo)致脫齒、斷齒等現(xiàn)象。